« Comment trier les fruits à coque avec la plus grande précision, tout en réduisant au maximum les pertes ? » L’expérience nous a appris que le tri des fruits à coque exige souvent une approche spécifique et s’accompagne de défis complexes. Heureusement, la technologie évolue sans cesse. Grâce à des systèmes de tri avancés, les producteurs peuvent aujourd’hui non seulement améliorer leur efficacité, mais aussi maximiser leur rendement et réduire considérablement le gaspillage alimentaire. Un avantage qui profite autant à la rentabilité qu’à l’environnement. Dans cet article, nous vous présentons 5 technologies qui vous permettront de trier vos fruits à coque de manière vraiment optimale. Prêt à adopter une nouvelle approche ?

Quelles machines sont les mieux adaptées au tri des fruits à coque ?

Pour ceux qui doivent trier quotidiennement de grandes quantités de fruits à coque, notre trieuse laser Ventus est souvent le meilleur choix. Grâce à son design unique, il relève mieux que quiconque les défis particuliers liés au traitement de toutes sortes de fruits à coque. Ses atouts majeurs ? Les voici :

1. Grande capacité : la Ventus est la trieuse laser la plus large de sa catégorie, jusqu’à 1 800 mm. Cela vous permet de traiter un volume très important de fruits à coque avec une seule machine.
2. Résolution supérieure : les faisceaux laser intégrés en standard dans une Ventus garantissent une résolution exceptionnelle de 0,3 mm, la plus élevée de toutes les trieuses laser du marché. Elles peuvent ainsi détecter les plus petites impuretés.
3. Inspection double face : grâce au système de chute libre, les fruits à coque sont inspectés sur deux faces opposées. Vous obtenez ainsi immédiatement une vue complète de votre produit.
4. Flexibilité : grâce à son design intelligent et à son interface de commande, une seule machine Ventus peut trier différents types de fruits à coque – pensez aux noix de cajou, aux noix, aux amandes, aux pistaches, etc. En quelques clics, la machine passe aux critères de tri adaptés à chaque variété.
5. Système d’éjection de précision : le système d’éjection par valves pneumatiques élimine les défauts avec une précision extrême, bien supérieure à celle des machines similaires sur le marché, ce qui permet d’éjecter les anomalies encore plus efficacement.

Les lasers du Ventus sont capables de beaucoup de choses… mais pas de tout. Pour combler ces lacunes, il existe heureusement la trieuse à bande Novus. Cette machine de tri pour fruits à coque fonctionne principalement grâce à la technologie de caméras. Cela la rend idéale pour trier en fonction de la forme et de la couleur de vos produits. C’est particulièrement utile pour le tri des noix ou des amandes, par exemple. Seuls les exemplaires présentant une forme intacte ou la couleur souhaitée peuvent ainsi être sélectionnés.

Cinq innovations intelligentes pour un tri optimal des fruits à coque

La technologie de caméras et de lasers de nos trieuses pour fruits à coque  fruits à coque est constamment mise à l’épreuve afin de trier avec encore plus de précision et d’efficacité. Ces dernières années, cela a conduit à plusieurs innovations majeures. Poursuivez votre lecture et découvrez comment vous pouvez en tirer profit.

1. Topological Data Analysis (TDA)

LLes trieuses optiques traditionnelles pour les fruits à coque analysaient au maximum trois signaux laser simultanément. La technologie TDA va bien plus loin en utilisant 6 signaux laser, ce qui permet d’obtenir une représentation beaucoup plus détaillée de chaque objet, avec une résolution submillimétrique impressionnante (en 6D au lieu de 3D). Plus vous combinez de données, mieux vous distinguez les défauts spécifiques et plus votre vision de la lot que vous triez est complète. TDA s’appuie pour cela sur l’Analyse Topologique des Données, une méthode fondée sur l’étude mathématique des formes et des motifs.

Grâce à TDA, les contrastes de vos produits sont restitués avec une précision inégalée, ce qui permet à la trieuse de détecter les anomalies plus facilement. En améliorant ce contraste, TDA identifie même les plus petites imperfections et réduit le rejet de produits conformes. Le résultat ? Moins de déchets, plus d’efficacité et une rentabilité accrue.

Là où les systèmes traditionnels atteignent leurs limites, TDA intervient avec une précision hors pair. Des filaments (webbing) ou des micro-perforations (pinholes) dans les amandes ? Des brindilles et des morceaux de bois dissimulés parmi les pistaches ? TDA voit ce que les autres ignorent. Et pour les noix ? TDA fait la différence entre bon et parfait. Le taux de détection des butterballs passe de 75 % à 85 %. Un bond en avant qui compte.

2. Détection d’aflatoxine AflaSort

AflaSort utilise la technologie laser pour détecter les traces d’aflatoxine nocive dans un lot de fruits à coque. Sous l’effet d’une lumière laser Deep Blue, les résidus d’aflatoxine se mettent à fluorescer en différentes couleurs, tandis que les produits sains, exempts de contamination, restent invisibles pour AflaSort.

Grâce à la sensibilité élevée de notre technologie laser, AflaSort peut détecter même les plus petites quantités de résidus d’aflatoxine. En identifiant et en éliminant les fruits à coque fluorescents, AflaSort réduit considérablement la présence d’aflatoxine dans le lot trié, garantissant ainsi une qualité supérieure et une sécurité optimale pour le consommateur.

3. Imagerie hyperspectrale H-TEC

H-TEC pousse l’innovation encore plus loin que TDA ou AflaSort en s’appuyant sur la puissance de l’imagerie hyperspectrale. Cette technologie exploite la lumière sur tout le spectre, du visible (VIS) à l’infrarouge proche (NIR), soit de 350 à 1700 nm. Jusqu’à 16 longueurs d’onde sont analysées, offrant une imagerie d’une précision exceptionnelle qui révèle chaque détail de votre produit. Grâce à cette approche unique, H-TEC atteint une résolution jusqu’à 25 % supérieure à celle de la plupart des solutions concurrentes. Contrairement aux images RGB classiques, limitées à la couleur, la forme et la taille, l’imagerie hyperspectrale dévoile la composition et les propriétés internes des objets.

Chaque matériau absorbe et réfléchit la lumière différemment, créant une signature spectrale unique, comparable à une empreinte digitale. Cette technologie permet d’identifier et de différencier les produits avec une précision extrême, même lorsque des objets paraissent identiques à l’œil nu, comme les amandes et leurs coquilles.

4. Defect Return System (DRS)

Le principe du système de retour des défauts ou Defect Return System (DRS) est simple : vos fruits à coque ne sont pas triés une seule fois, mais deux fois, voire davantage. Il y a toujours un risque qu’un produit conforme soit écarté par erreur, par exemple si son scan a été masqué par un chevauchement avec un autre produit.

En réintroduisant les produits rejetés (ou une partie d’entre eux) au début du convoyeur, le tri peut être relancé. Cette technologie réduit considérablement les rejets injustifiés et limite ainsi le gaspillage. Ce procédé est particulièrement apprécié pour le tri des noix de pécan et des noix.

5. Caméras S-TEC pour inspection de la face inférieure

Pour conclure notre série d’innovations, nous mettons S-TEC sous les projecteurs. Cette technologie repose sur la vision par caméra et s’intègre exclusivement à la trieuse à bande Novus d’Optimum Sorting. Lorsqu’il s’agit de trier des fruits à coque selon leur couleur ou leur forme, le tri optique est la solution idéale. Les produits disposés sur la bande peuvent être inspectés sous presque tous les angles… sauf par en dessous, car la caméra ne peut y accéder. Optimum Sorting a bien sûr trouvé la réponse : le module S-TEC.

S-TEC ajoute une caméra dédiée à l’inspection de la face inférieure des produits. La lettre « S » fait référence à « sixth side » (la sixième face) car grâce à S-TEC, vous contrôlez désormais les six faces d’un cube : les cinq visibles par le dessus, et la sixième en dessous. Cette innovation s’avère particulièrement précieuse pour le tri des amandes, des noix et des noix de cajou.

Quels types d’anomalies nos trieuses peuvent-elles détecter ?

Grâce à ces innovations technologiques, nos trieuses de fruits à coque peuvent détecter un large éventail d’anomalies. Vous avez ainsi la garantie de ne conserver que les meilleurs produits pour vos clients finaux.

Combien de tonnes nos machines peuvent-elles traiter ?

Pour cette comparaison, nous avons pris en compte la capacité d’une trieuse Ventus de 1200 mm de largeur avec une configuration standard.

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Contactez notre équipe commerciale pour découvrir les solutions adaptées à vos besoins et rendez-vous dans l’un de nos centres de démonstration pour tester nos machines avec vos propres produits. Vous verrez ainsi exactement ce qu’elles peuvent vous apporter.