“Hoe kan je noten zo nauwkeurig mogelijk sorteren, met zo weinig mogelijk verspilling?” Het verleden leerde ons dat het sorteren van noten vaak om een specifieke aanpak vraagt, en gepaard gaat met complexe uitdagingen. Gelukkig staat de technologie niet stil. Dankzij geavanceerde sorteersystemen kunnen producenten vandaag de dag niet alleen hun efficiëntie verhogen, maar ook hun opbrengst maximaliseren en voedselverspilling drastisch verminderen. En dat is niet alleen goed voor de winst, maar ook voor het milieu. In dit artikel laten we je kennismaken met 5 technologiën die er voor zullen zorgen dat je je noten écht optimaal kan sorteren. Klaar voor een nieuwe aanpak? 

Welke machines  zijn het best geschikt voor het sorteren van noten?

Voor wie dagelijks grote hoeveelheden aan noten moet sorteren, is onze Ventus lasersorteerder vaak de beste keuze. Dankzij zijn uniek design kan hij als geen ander overweg met de bijzondere uitdagingen die gepaard gaan met het verwerken van allerlei soorten noten. De sterkste punten van deze sorteermachine? Die ontdek je hier:

1. Grote capaciteit: de Ventus is de breedste lasersorteerder in zijn soort, tot wel 1800 mm. Hierdoor kan je met slechts 1 machine een zeer grote hoeveelheid aan noten verwerken.
2. Superieure resolutie: de laserstralen die standaard zijn ingebouwd in een Ventus staan garant voor een uitzonderlijk hoge resolutie van 0,3 mm – de hoogste resolutie van alle lasersorteerders op de markt. Daardoor kunnen ze zelfs de kleinste onzuiverheden scannen.
3. Dubbelzijdige inspectie: dankzij het systeem met vrijval kunnen de noten langs twee tegenovergestelde zijden worden geïnspecteerd. Zo heb je onmiddellijk een totaalbeeld van je volledig product.
4. Flexibiliteit: door zijn slimme ontwerp en bestuurdersinterface kan je 1 Ventus machine gebruiken voor het sorteren van verschillende soorten noten – denk maar aan cashews, walnoten, amandelen, pistachenoten, enz. Met een paar drukken op de knop schakelt de machine naar de gewenste sorteercriteria, perfect op maat van je notensoort.
5. Precisie-uitwerpsysteem: het uitwerpsysteem met persluchtventielen verwijdert afwijkingen uiterst nauwkeurig en werkt veel preciezer dan bij gelijkaardige machines op de markt, waardoor afwijkingen nóg beter kunnen worden uitgeschoten.

De lasers van de Ventus kunnen veel… maar niet álles. Om die gaten op te vullen is er gelukkig ook nog de Novus bandsorteerder. Deze sorteermachine voor noten werkt hoofdzakelijk op basis van cameratechnologie. Dat maakt ‘m geschikt om te sorteren aan de hand van de vorm en de kleur van je noten. Dit is met name handig bij het sorteren van bijvoorbeeld walnoten of amandelen. Enkel de examplaren met een intacte vorm of de gewenste kleur kunnen zo worden uitgesorteerd.

Vijf slimme innovaties voor het optimaal sorteren van noten

De camera- en lasertechnologie van onze sorteermachines voor noten wordt voortdurend op de proef gesteld om nóg accurater en doeltreffender te sorteren. De afgelopen jaren heeft dit geleid tot enkele baanbrekende innovaties. Lees verder en ontdek hoe ook jij hier je voordeel uit kan halen.

1. Topological Data Analysis (TDA)

Traditionele optische sorteermachines voor noten analyseerden maximaal 3 lasersignalen tegelijk. De technologie “TDA” gaat echter een stap verder door 6 lasersignalen te gebruiken. Dit zorgt voor een veel gedetailleerdere weergave van elk object, en dat met een verbluffende submillimeterresolutie (in 6D i.p.v. 3D). Hoe meer data je kunt combineren, hoe beter je specifieke afwijkingen kunt onderscheiden en hoe vollediger je zicht wordt op de batch die je sorteert. TDA maakt hiervoor gebruik van Topological Data Analysis, een methode die gebaseerd is op de wiskundige studie van vormen en patronen.

Dankzij TDA worden de contrasten in je product veel nauwkeuriger weergegeven, waardoor de sorteermachine afwijkingen makkelijker kan opsporen. Door dit contrast te verbeteren, identificeert TDA zelfs de kleinste afwijkingen en minimaliseert het de afkeur van goede producten. Het resultaat? Minder afval, meer efficiëntie en een grotere winstgevendheid.

Waar traditionele systemen tekortschieten, grijpt TDA in met ongeëvenaarde precisie. Webbing en pinholes in amandelen? Twijgen en stokjes die zich verstoppen tussen pistachenoten? TDA ziet wat anderen missen. En bij walnoten? Daar maakt TDA het verschil tussen goed en perfect. De detectie van butterballs stijgt van 75% naar 85%—een sprong vooruit die kan tellen.

2. AflaSort

AflaSort gebruikt lasertechnologie om sporen van schadelijke aflatoxine te detecteren in een batch noten. Met Deep Blue laserlicht zullen aflatoxineresiduen gaan fluoresceren in verschillende kleuren. Goede producten zonder aflatoxinebesmetting blijven onzichtbaar voor AflaSort.

Dankzij de hoge gevoeligheid van onze lasertechnologie kan AflaSort zelfs de kleinste hoeveelheden aflatoxineresidu detecteren. Door fluorescerende noten te identificeren en te verwijderen, vermindert AflaSort drastisch de hoeveelheid aflatoxine in je gesorteerde batch. Dit zorgt voor een hogere kwaliteit en een veiliger eindproduct voor consumenten.

3. H-TEC hyperspectrale beeldvorming

De technologie achter H-TEC gaat nog een stap verder dan TDA of AflaSort, en baseert zich volledig op de kracht van hyperspectrale beeldvorming. H-TEC maakt gebruik van licht in het gehele golflengtebereik, van het zichtbare (VIS) tot het nabij-infrarood (NIR) spectrum (350-1700 nm). In totaal worden er bij H-TEC tot 16 golflengtes onder de loep genomen – goed voor een ongelofelijk gedetailleerde beeldvorming die je product als het ware helemaal binnenstebuiten keert. Dankzij de unieke technologie beschikt H-TEC over een  resolutie die tot 25% hoger is dan de meeste andere spelers op de markt. In tegenstelling tot ‘eenvoudige’ RGB-beelden, die kleur, vorm en grootte onthullen, biedt hyperspectrale beeldvorming gedetailleerd inzicht in de diepere samenstelling en eigenschappen van objecten.

Elk materiaal absorbeert en reflecteert licht anders, waardoor een unieke spectrale handtekening of ‘vingerafdruk’ ontstaat. Met deze technologie kan je vervolgens uiterst nauwkeurig producten identificeren en differenciëren, zelfs objecten die met het blote oog vergelijkbaar lijken, zoals amandelen en hun schillen.

4. Defect Return System (DRS)

Het principe achter het Defect Return System (DRS) is simpel: je laat je noten niet 1 maar 2 keer (of zelfs nog vaker) het sorteerproces doorlopen. Er bestaat namelijk altijd een zekere kans dat een goed product onterecht werd uitgeschoten – bijvoorbeeld omdat de scan ervan geblokkeerd was door een overlap met een ander product.

Door de afgekeurde producten (of een deel daarvan) terug naar het begin van de sorteerband te brengen, kan het sorteerproces opnieuw worden doorlopen. Deze technologie maakt het mogelijk om het aantal onterechte afkeuringen aanzienlijk te verminderen, waardoor verspilling wordt vermeden. Dit systeem wordt bijvoorbeeld frequent toegepast op pecannoten en walnoten.

5. S-TEC bodemcamera’s

Als laatste in de rij van innovaties zetten we de spotlights op S-TEC. Deze technologie focust zich op het gebruik van camera’s en is daarom enkel van toepassing op de Novus bandsorteerder van Optimum Sorting. Wanneer je noten sorteert op basis van kleur of vorm komt een camerasortering het best van pas. De noten die op zo’n band liggen kunnen langs alle zijden worden geïnspecteerd… behalve langs de onderkant aangezien het beeld van je camera hier niet op kan schijnen. Ook daarvoor heeft Optimum Sorting uiteraard een oplossing bedacht: de S-TEC module.

S-TEC is een extra camera die je noten langs de onderkant inspecteert. De S verwijst hier naar ‘sixth side’ of zesde zijde – aangezien je dankzij S-TEC alle zes zijden van een kubus kan inspecteren. Dit zijn de 5 zichtbare zijden langs de bovenkant, én de zesde zijde langs de onderkant. Deze technologie is reeds zeer nuttig gebleken bij het sorteren van onder andere amandelen, walnoten en cashewnoten.

Welke afwijkingen kunnen onze sorteermachines voor noten detecteren?

Aan de hand van deze technologische innovaties kunnen onze sorteermachines voor noten een brede waaier aan afwijkingen detecteren. Zo kan je er altijd op vertrouwen dat je enkel de beste producten overhoudt voor je eindklanten.

Hoeveel ton kunnen onze machines verwerken?

Voor deze vergelijking hebben we rekening gehouden met de capaciteit van een Ventus van 1200 mm breed met een standaardconfiguratie.

Interesse in een gratis demo?

Neem contact op met het salesteam van Optimum Sorting en laat je noten uitgebreid testen in een van onze democenters wereldwijd.
Ervaar zelf de voordelen die onze machines voor jouw bedrijf kunnen bieden!