Depuis 2017, le groupe néerlandais NCP s’impose comme un partenaire complet pour la transformation et le conditionnement des fruits à coque. Jour après jour, ils veillent à garantir une qualité constante et une sécurité alimentaire optimale. Afin de rendre ce processus plus efficace et fiable, NCP Group a choisi il y a quelques années les trieuses innovantes d’Optimum Sorting. Depuis lors, cette technologie joue un rôle essentiel dans leur processus de production. Mark Klopstra, Directeur Général de NCP Group, nous parle dans cette interview des défis rencontrés et des raisons qui l’ont conduit à opter pour le trieur laser Ventus.
De la noix brute au produit fini
« Nuts Cleaning and Packaging (NCP) a été fondée en 2017. Grâce à nos installations situées à proximité du port de Rotterdam, nous avons rapidement pu nous développer pour devenir un acteur international dans le domaine de la transformation des noix. Nous proposons une large gamme de services couvrant l’ensemble du processus de traitement des fruits à coque : traitement curatif et préventif contre les insectes, nettoyage et conditionnement, découpe et tri. »
« NCP s’est principalement spécialisée dans la transformation des fruits à coque. Parmi les variétés les plus connues figurent les noix de cajou, les pistaches, les noix, les noisettes et les amandes. Les produits qui sortent de notre site de production doivent répondre à des exigences strictes en matière de qualité et de sécurité alimentaire. Chaque lot de fruits à coque nécessite un tri rigoureux afin d’éliminer les sous-produits indésirables tels que les coquilles, les morceaux de plastique et de bois. »
La transition vers la technologie de tri optique
« Optimum Sorting est apparue pour la première fois sur notre radar lorsque nous nous sommes rencontrés lors du congrès INC Nut and Fruit à Dubaï. Par la suite, nous avons eu l’occasion de découvrir leurs technologies et leurs trieuses optiques dans leurs installations de test en Belgique. Nous avons pu faire passer un lot de fruits à coque, tel qu’il arriverait chez nous, en conditions réelles dans leur trieuse. Et les résultats nous ont rapidement convaincus… »
« Avant notre collaboration avec Optimum Sorting, nous utilisions principalement des trieuses mécaniques et des systèmes à rayons X. En pratique, ces solutions présentaient toutefois des limites. Dans de nombreux cas, nous devions encore effectuer un tri manuel de contrôle, une tâche très gourmande en main-d’œuvre qui mobilisait fortement nos capacités de production. De plus, lors d’un contrôle manuel, seule une face de la noix peut être inspectée, jamais le dessous. Avec ce procédé, il y avait toujours un risque que de petites irrégularités passent inaperçues. Heureusement, grâce à la technologie d’Optimum Sorting, nous pouvons désormais relever ces défis. »
La performance de la trieuse Ventus
« Dans notre recherche d’une solution de tri efficace, nous nous sommes rapidement tournés vers la Ventus : une trieuse laser à chute libre signé Optimum Sorting. Les démonstrations auxquelles nous avons assisté ont montré que le Ventus offrait les résultats de tri les plus précis. De plus, la machine pouvait être ajustée facilement et rapidement chaque fois que nous faisions passer un autre type de fruit à coque sur la ligne. Cette flexibilité était pour nous essentielle. En outre, l’interface de commande s’est révélée très intuitive : nos opérateurs l’ont maîtrisés en un rien de temps. »
« Le principal atout de la Ventus, c’est sa capacité de traitement. Nous pouvons désormais gérer un volume de produits bien plus important, tout en réduisant considérablement le travail manuel et les étapes de contrôle. Grâce à sa technologie laser innovante, les résultats de tri sont nettement améliorés. La Ventus détecte sans effort toutes sortes d’anomalies et de matières indésirables, comme des éclats de bois, des épluchures, des dommages dus aux insectes, des fragments de plastique, etc. »
Plus durable, plus satisfaisant
« Grâce à Optimum Sorting, nous avons réalisé des avancées majeures en matière de durabilité. Un tri plus précis nous permet de réduire considérablement les « false rejects », c’est-à-dire les noix écartées à tort par le système. Cela nous aide à limiter le gaspillage alimentaire et à améliorer le rendement pour nos clients finaux. »
« Nos clients nous font d’ailleurs part de nombreux retours positifs. Ils sont plus satisfaits que jamais de la qualité et des résultats que nous leur offrons. Et cela nous permet, en plus, de proposer nos services à un tarif plus compétitif. Une véritable situation gagnant-gagnant pour tous. »
Service permanent et esprit d’innovation
« Optimum Sorting nous a accompagnés tout au long du processus de démarrage. Même après l’installation et la mise en service de leurs machines, leur expertise reste à notre disposition. Leur service exclusif 24h/24 et 7j/7 nous assure une assistance à tout moment, y compris via des solutions à distance permettant à leurs ingénieurs de se connecter directement à nos machines à Rotterdam. Ainsi, la continuité de nos activités est garantie jour et nuit. »
« Enfin, il est rassurant pour nous de savoir que les équipes d’Optimum Sorting innovent constamment et développent en permanence de nouvelles techniques. Cela nous garantit, aujourd’hui comme demain, l’accès aux meilleures solutions pour notre activité. Cette innovation continue nous permet de garder une longueur d’avance sur la concurrence. »
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