Seit 2017 ist die niederländische NCP Group ein Komplettanbieter für die Verarbeitung und Verpackung von Nüssen. Tag für Tag gewährleistet das Unternehmen eine gleichbleibend hohe Produktqualität sowie maximale Lebensmittelsicherheit. Um diese Prozesse effizient und zuverlässig zu optimieren, entschied sich die NCP Group bereits vor einigen Jahren für die innovativen Sortiermaschinen von Optimum Sorting. Die eingesetzte Technologie spielt seither eine zentrale Rolle im Produktionsprozess. In diesem Interview erläutert Mark Klopstra, General Manager der NCP Group, mit welchen Herausforderungen das Unternehmen konfrontiert war und warum die Wahl auf den Ventus-Lasersortierer fiel.
Nussverarbeitung von A bis Z
„Nuts Cleaning and Packaging (auch bekannt als NCP) wurde 2017 gegründet. Durch die Nähe unserer Produktionsstätten zum Hafen von Rotterdam konnte sich das Unternehmen rasch zu einem international tätigen Unternehmen in der Nussverarbeitung entwickeln. NCP bietet ein breites Spektrum an Dienstleistungen entlang des gesamten Verarbeitungsprozesses von Nüssen, von präventiven und kurativen Behandlungen zum Schutz vor Insekten bis hin zum Reinigen, Verpacken, Zerkleinern und Sortieren.“
„NCP ist auf die Verarbeitung von Baumnüssen spezialisiert. Zu den bekanntesten Sorten zählen Cashewnüsse, Pistazien, Walnüsse, Haselnüsse und Mandeln. Alle Produkte, die die Produktionsstätte verlassen, müssen ausnahmslos strengen Anforderungen an Qualität und Lebensmittelsicherheit entsprechen. Jede Charge erfordert daher eine präzise Sortierung, um unerwünschte Fremdstoffe wie Schalenreste, Kunststoffpartikel oder Holz zuverlässig zu entfernen.“
Der Umstieg auf optische Sortiertechnologie
„Auf Optimum Sorting wurden wir erstmals aufmerksam, als wir uns auf dem INC Nut and Fruit Congress in Dubai trafen. Anschließend konnten wir in den Testeinrichtungen in Belgien selbst sehen, wie die Technologie und die optischen Sortiermaschinen arbeiten. Dabei ließen wir eine Nusscharge, wie sie auch bei uns ankommt, direkt durch die Sortiermaschine laufen. Die Ergebnisse konnten uns sehr schnell überzeugen…“
„Bevor wir mit Optimum Sorting zusammenarbeiteten, setzten wir vor allem mechanische Sortiermaschinen und Röntgentechnik ein. In der Praxis waren diese Lösungen jedoch deutlich begrenzt. In vielen Fällen mussten wir weiterhin manuell nachkontrollieren; ein sehr arbeitsintensiver Prozess, der einen großen Teil unserer Verarbeitungskapazität beanspruchte. Zudem lässt sich bei einer manuellen Kontrolle immer nur eine Seite der Nuss prüfen, nicht jedoch die Unterseite. Dadurch bestand das Risiko, dass kleinere Unregelmäßigkeiten unentdeckt blieben. Mit der Technologie von Optimum Sorting können wir diese Herausforderungen heute deutlich besser bewältigen.“
Die Leistungsstärke des Ventus‑Sortierers
„Auf der Suche nach einer effizienten Sortierlösung sind wir sehr schnell auf Ventus gestoßen: einen Freifall‑Lasersortierer von Optimum Sorting. Bereits in den Demos zeigte sich, dass Ventus die präzisesten Sortierergebnisse lieferte. Die Maschine ließ sich zudem schnell und unkompliziert umstellen, sobald wir eine andere Nusssorte verarbeiteten. Diese Flexibilität war für uns ein entscheidender Punkt. Auch die Bedienoberfläche überzeugte uns: Unser Team hatte das System schnell im Griff.“
„Der größte Vorteil von Ventus liegt in seiner Verarbeitungskapazität. Wir können nun deutlich größere Produktmengen verarbeiten, und das bei wesentlich geringerem manuellen Aufwand und weniger Kontrollschritten. Dank der innovativen Lasertechnologie sind die Sortierergebnisse spürbar besser. Ventus erkennt für uns mühelos unterschiedlichste Abweichungen und unerwünschte Fremdmaterialien wie Holzsplitter, Schalenreste, Insektenschäden, Kunststoffpartikel und vieles mehr.“
Verbesserte Nachhaltigkeit und Kundenzufriedenheit
„Beim Thema Nachhaltigkeit konnten wir dank Optimum Sorting deutliche Fortschritte machen. Durch die präzisere Sortierung treten sogenannte ‚False Rejects‘ deutlich seltener auf; also Nüsse, die vom Sortiersystem fälschlich aussortiert werden. Dadurch können wir (Lebensmittel‑)Abfälle reduzieren und gleichzeitig den Ertrag für unsere Endkunden steigern.“
„Von unseren Kunden erhalten wir dazu sehr viel positives Feedback. Sie sind mit der Qualität und den Ergebnissen, die wir liefern, heute zufriedener als je zuvor. Gleichzeitig ermöglicht uns das, unsere Dienstleistungen zu wettbewerbsfähigeren Preisen anzubieten. Davon profitieren letztlich alle Seiten.“
24/7‑Service und Innovation
„Optimum Sorting hat uns während des gesamten Inbetriebnahmeprozesses eng begleitet. Auch nach der Installation und Inbetriebnahme der Maschinen können wir jederzeit auf ihre Expertise zurückgreifen. Der 24/7‑Service stellt sicher, dass bei Bedarf schnell Unterstützung verfügbar ist; auch über Remote‑Lösungen, bei denen sich die Ingenieure von Optimum Sorting aus der Ferne auf unsere Maschinen in Rotterdam aufschalten. So ist die Kontinuität unserer Betriebsabläufe rund um die Uhr gewährleistet.“
„Zudem schätzen wir es sehr, dass das Team hinter Optimum Sorting kontinuierlich an neuen Technologien arbeitet und bestehende Lösungen weiterentwickelt. Dadurch haben wir heute und auch in Zukunft Zugang zu optimalen Lösungen für unser Geschäft. Diese kontinuierliche Weiterentwicklung hilft uns, dem Wettbewerb stets einen Schritt voraus zu sein.“
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