Comment optimiser le tri de la nourriture pour animaux, à la fois de manière rentable et avec une précision maximale ? Chez Optimum Sorting, nous avons développé plusieurs solutions innovantes et les avons réunies dans une technologie unique « 3-en-1 ». Cette approche combine caméras, lasers et détecteurs de métaux pour offrir une performance inégalée. Grâce à cette combinaison exceptionnelle, il est possible de détecter et d’éliminer une large gamme d’anomalies – le tout avec une seule machine. Découvrez étape par étape comment trier la nourriture pour animaux plus efficacement.
Plus d’attention à la nourriture pour animaux de qualité
On estime qu’il y a dans le monde entier près de 600 millions de chats et 900 millions de chiens vivant comme animaux de compagnie. Beaucoup sont considérés comme des membres à part entière de la famille. Il est donc tout à fait logique que nous souhaitions leur offrir la meilleure nourriture possible. Aujourd’hui, les propriétaires disposent d’un choix inédit de croquettes pour chiens et chats, adaptées aux besoins nutritionnels, aux régimes spécifiques ou à l’hygiène bucco-dentaire.
Tout comme la nourriture destinée à notre propre consommation, la nourriture pour animaux fait l’objet d’un contrôle de plus en plus strict. Pour un producteur, il est donc essentiel d’inspecter chaque croquette avec soin avant l’emballage. Les corps étrangers non comestibles (comme le métal, le verre, etc.) doivent bien sûr être éliminés, tout comme les cas de contamination croisée, où différentes variétés ou compositions de croquettes risquent de se retrouver dans un même lot.
Jusqu’à présent, la pratique courante consistait souvent à trier la nourriture pour animaux uniquement en fonction des différences de couleur. Mais pour relever les défis actuels et répondre aux exigences du marché, des critères de tri supplémentaires sont devenus indispensables. Il s’agit notamment du tri selon la forme, la taille, la texture, la composition, etc. Grâce au savoir-faire et à l’expertise d’Optimum Sorting, toutes ces anomalies peuvent désormais être éliminées facilement avec une seule machine unique.

Étape 1 : un tri visuel ultra-précis grâce aux caméras
Lors de la première étape du processus de tri, nous laissons les caméras haute résolution d’Optimum Sorting faire leur travail. Intégrées de série dans nos trieuses Novus, elles détectent sans effort les anomalies liées à la couleur, à la forme et/ou à la taille. Ces écarts sont généralement les plus fréquents lors du tri de nourriture pour animaux, comme les croquettes sèches pour chiens ou chats.
Les croquettes qui présentent la moindre anomalie (qu’il s’agisse de la couleur, de la forme, d’un morceau cassé, trop petit ou trop grand) peuvent être détectées par les caméras. En se concentrant sur la forme, la taille et la couleur, on peut également éviter toute « contamination croisée ». De quoi s’agit-il exactement ? Lorsqu’une ligne de production passe d’un type de croquette à un autre, il existe toujours un risque que des croquettes de la précédente série restent sur les convoyeurs. Les croquettes non conformes sont ensuite éjectées par des valves à air comprimé et dirigées vers un convoyeur séparé. Il ne reste ainsi que les croquettes qui répondent parfaitement aux exigences et aux attentes des consommateurs.
Grâce au logiciel de tri basé sur le deep learning et les algorithmes d’IA, il est également possible de détecter avec précision des objets qui, à première vue, semblent présenter des caractéristiques très similaires à celles de votre produit conforme.

Étape 2 : un tri approfondi grâce à la technologie laser
Dans l’étape suivante, en plus de la technologie des caméras, on peut également utiliser des lasers. Ceux-ci sont à nouveau utiles pour éliminer toute contamination croisée, mais ajoutent une couche supplémentaire aux critères de tri. Imaginez que votre ligne de production passe d’un type de croquettes à un autre. Les deux variétés semblent identiques (même taille, même forme, même couleur), mais leur composition diffère (par exemple une texture plus tendre ou plus dure). Dans ce cas, seuls les bons lasers peuvent détecter les croquettes qui n’ont pas leur place sur le convoyeur.
L’utilisation des lasers permet également de détecter beaucoup plus efficacement les corps étrangers ayant une couleur similaire mais une structure différente, par rapport aux caméras ; par exemple des morceaux de bois, de plastique, de pierre ou de verre qui auraient échappé à la première phase de tri. Il s’agit d’une étape souvent négligée, mais indispensable pour un tri optique efficace de la nourriture pour animaux.

Étape 3 : un tri intelligent grâce à la détection des métaux
Enfin, mentionnons la détection des métaux, connue sous le nom de « M-TEC » chez Optimum Sorting. Ce module est intégré au châssis de nos trieuses et détecte les plus petites particules métalliques (jusqu’à 1 mm) incrustées dans une croquette, invisibles pour les caméras ou les lasers. Le métal situé sous le produit, ou même à l’intérieur, peut ainsi être repéré afin de garantir une sécurité optimale. M-TEC est capable de détecter les particules ferreuses, non ferreuses et même en acier inoxydable, ce qui le rend bien plus performant que les systèmes magnétiques standards.
La trieuse à bande Novus : notre solution pour la nourriture pour animaux
La trieuse à bande Novus d’Optimum Sorting est sans aucun doute la solution la plus polyvalente pour trier la nourriture sèche pour animaux. Grâce à sa configuration unique, il combine la technologie des caméras, des lasers et la détection des métaux. Vous n’avez donc besoin que d’une seule machine au lieu de trois. Moins de machines signifie moins d’investissement et des économies considérables d’espace. La solution 3-en-1 parfaite !
Avec la Novus, Optimum Sorting vous propose la trieuse à bande la plus large du marché (jusqu’à 2 400 mm de largeur). Une seule machine peut ainsi traiter une quantité de produits inégalée en un temps record. La trieuse est équipée d’un logiciel avancé utilisant l’IA et des modèles de deep learning. Enfin, sachez que toutes les pièces sont fabriquées en acier inoxydable, ce qui rend la machine vraiment facile à entretenir et garantit un environnement de travail toujours hygiénique.
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