Optimum Sorting stellt eine neue, zukunftsweisende Technologie vor: AflaSort. Mit AflaSort wird es möglich, den Schadstoff Aflatoxin während des Sortierprozesses zuverlässig zu detektieren. Dies bietet insbesondere bei der Verarbeitung von Produkten wie Mandeln und Erdnüssen erhebliche Vorteile. Mithilfe von Lasern mit spezifischen Wellenlängen können Produkte mit zu hohen Aflatoxinwerten effizient erkannt, aussortiert und ausgeschlossen werden. Das Ergebnis sind höhere Erträge, weniger Produktverluste und eine deutlich sicherere Lebensmittelkette. Die AflaSort‑Technologie lässt sich als Option mit unserem Ventus‑Freifall‑Lasersortierer kombinieren. Lesen Sie weiter und erfahren Sie, wie AflaSort den entscheidenden Unterschied macht.
Was sind Aflatoxine?
Aflatoxine sind natürliche Giftstoffe, die von bestimmten Schimmelpilzen gebildet werden, welche auf landwirtschaftlichen Erzeugnissen wie Mandeln, Mais und Erdnüssen wachsen. Diese Pilze gedeihen vor allem unter warmen und feuchten Bedingungen und können Pflanzen sowohl auf dem Feld als auch während der Ernte und Lagerung kontaminieren. Aflatoxine gelten als potenziell krebserregend. Eine langfristige Exposition wird unter anderem mit einem erhöhten Risiko für Leberkrebs in Verbindung gebracht.
Menschen können diese Toxine durch den Verzehr kontaminierter Produkte aufnehmen. Aufgrund der gesundheitlichen Risiken haben Behörden weltweit Höchstgrenzwerte für Aflatoxine festgelegt. Insbesondere die Mandelindustrie unterliegt dabei besonders strengen Vorgaben.
Aflatoxine sind mikroskopisch klein und mit bloßem Auge nicht sichtbar. Auch durch Geruch oder Geschmack lassen sie sich nicht erkennen. Doch was passiert, wenn trotz aller Sorgfalt von Erzeugern und Verarbeitern kontaminierte Mandeln dennoch unentdeckt bleiben? Wie lässt sich sicherstellen, dass diese belasteten Mandeln nicht beim Verbraucher landen? Genau für diese Herausforderung hat Optimum Sorting nach einer neuen Lösung gesucht.
Wie macht AflaSort den Unterschied?
Mit AflaSort stellt Optimum Sorting eine völlig neue Lösung zur schnellen und effizienten Detektion von Aflatoxinen vor. Durch die Kombination mehrerer Laser mit spezifischen Wellenlängen und ein innovatives optisches Design lassen sich mit Aflatoxinen belastete Produkte zuverlässig erkennen. Dabei werden die fluoreszierenden Eigenschaften bestimmter Aflatoxin‑Rückstände genutzt, um das Unsichtbare sichtbar zu machen. Lebensmittel mit zu hohen Aflatoxinwerten werden von den Lasern detektiert und konsequent aus dem Verarbeitungsstrom ausgeschleust. Sie gelangen dabei auf ein separates Sortierband. Die Technologie hat sich insbesondere bei der Sortierung von Mandeln und Erdnüssen als äußerst erfolgreich erwiesen.
Die ideale Ergänzung zu unserem Ventus-Lasersortierer
AflaSort ist als Option für alle Modelle des Ventus-Freifall-Lasersortierers verfügbar. Der Ventus ist mit Inspektionsbreiten von 600 bis 1.800 Millimetern erhältlich und kann mit bis zu 16 Lasern sowie 32 Sensoren ausgestattet werden. Mit einer maximalen Inspektionsbreite von 1.800 Millimetern zählt er zu den breitesten Freifall‑Lasersortierern auf dem Markt. Die Maschine ermöglicht eine äußerst präzise Sortierung nach Form, Struktur und biologischen Merkmalen.
Die verschiedenen Lasersignale werden gleichzeitig vom multidimensionalen Lasersystem von Optimum Sorting verarbeitet. Dadurch werden Fremdkörper und Produktabweichungen noch zuverlässiger erkannt und das Risiko von Fehlauswürfen deutlich reduziert. Mit einer Laserscangeschwindigkeit von bis zu 400 Scans pro Sekunde erreicht der Ventus eine der höchsten verfügbaren Auflösungen im Bereich der Lasersortierung.
Wie alle Systeme von Optimum Sorting überzeugt auch der Ventus in Kombination mit AflaSort durch eine hohe Benutzerfreundlichkeit. Über ein intuitives Farb‑Touchdisplay mit klar strukturierten Bedienelementen behalten Bediener jederzeit den Überblick über den gesamten Sortierprozess. Zwischenjustierungen, Neukalibrierungen oder Reinigungen während des laufenden Betriebs sind nicht erforderlich, sodass eine kontinuierliche und stabile Produktion gewährleistet bleibt.
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