Wie sortiert man Süßwaren optimal nach Farbe, Form und mehr?
Bei Süßigkeiten dreht sich alles um Emotionen. Sie werden daher oft mit Geburtstagen und Feiertagen in Verbindung gebracht. Diese positive Stimmung ist für Verbraucher entscheidend. Als Süßwarenhersteller möchten Sie daher vermeiden, dass Sie schlecht verarbeitete Süßigkeiten verkaufen oder dass Fremdkörper wie Plastik oder Holz darin landen. Dies kann Ihrem Ruf ernsthaft schaden und das positive Gefühl, das mit Süßwaren verbunden ist, völlig umkehren.
Darüber hinaus werden die Vorschriften für Lebensmittelsicherheit weltweit verschärft. Für Süßwaren ist das nicht anders… Darüber hinaus gewinnen Nutrazeutika und Nahrungsergänzungsmittel an Popularität, was neue Anforderungen und Kriterien mit sich bringt, die sich von der traditionellen Süßwarenherstellung unterscheiden.
Es ist klar: Abstriche bei der Qualität sind keine Option. Um gleichzeitig Ihre Rentabilität zu erhalten, ist es unter anderem entscheidend, Ihren Sortierprozess zu optimieren. Unser Ziel ist es daher, so viele Fremdkörper und Abweichungen wie möglich für Sie zu erkennen, ohne unnötigerweise gute Süßwaren auszusortieren. Das Ergebnis? Eine perfekte Mischung aus nachhaltiger Unternehmensführung, Zeitersparnis und optimaler Rendite.
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Welche Produkte können wir sortieren?
Unsere Sortiermaschinen für Süßwaren
Novus
Entdecken Sie die Kraft der Präzision mit Novus: unserem vielseitigsten Bandsortierer. Mit seiner einzigartigen Kombination aus Kamera-, Laser- und Metalldetektion bietet dieser Sortierer eine beispiellose Flexibilität. Ob Farbe, Form, Struktur oder biologische und magnetische Eigenschaften; jedes Produkt wird mit höchster Präzision analysiert und sortiert.
Ventus
Dringen Sie mit Ventus, unserem effizientesten Lasersortierer, bis ins Innerste Ihres Produkts vor. Mit seinem doppelten Freifallsystem und ultrascharfen Lasern erkennt er selbst kleinste Abweichungen blitzschnell und präzise. So garantiert er jedes Mal eine genaue Sortierung und eine außergewöhnliche Effizienz bei maximaler Zuverlässigkeit und konstanter Leistung.
Maßgeschneiderte Technologie
Mit dem Premium-Sortiermaschinenangebot von Optimum Sorting können Sie sich auf zuverlässige Ergebnisse und einen ausgezeichneten Service verlassen. Unsere fortschrittliche Technologie garantiert optimale Leistung, sodass Ihr Sortierprozess reibungslos und effizient abläuft. Unsere Sortiermaschinen eignen sich perfekt zum Sortieren von Gummibonbons, Schaumzucker, Lakritz und Hartbonbons. Sie lassen sich dabei einfach in Ihren Produktionsprozess integrieren. Diese Maschinen wurden bereits an mehr als 70 Standorten weltweit installiert.
Die Novus, unsere vielseitigste Sortiermaschine, nutzt eine fortschrittliche Kombination aus hochwertigen Kameras und multidimensionaler Bildverarbeitung, um Farb- und Formabweichungen präzise zu erkennen. Darüber hinaus können Sie dank ihrer Flexibilität mit einer einzigen Maschine Dutzende von Süßigkeitenarten erkennen und nacheinander verarbeiten, indem Sie einfach die Sortiersoftware mit wenigen Klicks anpassen. Darüber hinaus ermöglichen die intelligenten, spezialisierten Algorithmen zur Formerkennung die genaue Erkennung von Fremdkörpern.
Wie unsere anderen Sortiersysteme lässt sich auch das Novus-System leicht an die gewünschten Qualitätsspezifikationen anpassen. Der Einlauftrichter verteilt die Süßwaren optimal, sodass sie genauer inspiziert werden können und die Wahrscheinlichkeit von Fehlentscheidungen verringert wird. Darüber hinaus ermöglicht unser DRS-Modul (Defect Return System) die erneute Sortierung der ursprünglich aussortierten Abweichungen. So können Sie sich auf eine äußerst detaillierte Analyse mit nahezu keinem Verlust an guten Produkten verlassen.
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Alles für eine optimale Sortierung
Abweichungen präzise erkennen
Die meisten Bildverarbeitungsalgorithmen reduzieren das IRGB-Signal einer Farbkamera von vier auf zwei Dimensionen, wodurch wertvolle Informationen verloren gehen. Unsere Algorithmen interpretieren jedoch alle Signale gleichzeitig, sowohl von den Kameras als auch von den verschiedenen Lasern. Dies führt zu einer genaueren Erkennung von Fremdkörpern und Abweichungen und zu einem geringeren Risiko von Fehlauswürfen.
Fehler präzise entfernen
Eine genaue Fehlererkennung ist ohne ein ebenso präzises Aussortiersystem vergeblich. Der Abstand zwischen unseren Luftklappen beträgt 7,5 mm statt der üblichen 10 mm. Dadurch gibt es mehr Kanäle, die gezielter blasen können, was der Aussortiergenauigkeit zugute kommt. Für spezielle Anwendungen gibt es ein hochauflösendes Ventilsystem mit einem Achsabstand von 5,25 mm.
Filtern Sie auf der Grundlage umfangreicher Daten
Warum sollten Sie die von den Kameras aufgezeichneten Daten nicht nutzen, um Ihren Sortierprozess bei Bedarf anzupassen? Ein optionales Modul filtert diese Daten nach Parametern Ihrer Wahl (Länge, Form, Farbe, Defektgrad usw.) und stellt sie Ihren Bedienern in übersichtlicher numerischer oder grafischer Form zur Verfügung, sodass sie bei Bedarf eingreifen können.
Echte Benutzerfreundlichkeit
Kalibrieren Sie schnell und einfach
Das Einstellen von Akzeptanzschwellen ist oft zeitaufwändig und komplex. Nicht so bei den Systemen von Optimum Sorting. Ihre Bediener müssen sich nicht mehr selbst mit Diagrammen oder Formeln beschäftigen. Anhand von Bildern akzeptabler und nicht akzeptabler Produkte kalibrieren sich unsere Maschinen selbst.
Bedienen Sie mühelos unsere Schnittstelle
Die Bedienung unserer Sortiermaschinen ist dank unserer intuitiven grafischen Benutzeroberfläche (GUI) denkbar einfach. Diese Schnittstelle wurde so konzipiert, dass Ihre Bediener alle relevanten Informationen auf einen Blick mühelos einsehen können, wodurch der gesamte Sortierprozess reibungslos abläuft.
Behalten Sie immer und überall die Kontrolle
Möchten Sie Ihre Sortiermaschinen zentral bedienen? Kein Problem. Unsere Lösungen lassen sich einfach in Ihr Netzwerk integrieren, sodass Ihre Bediener und Vorgesetzten von jedem Netzwerkcomputer aus ein Auge auf den Betrieb haben können.
