Bei BerryBrothers spielen Beeren in allen Formen und Größen die Hauptrolle. Das niederländische Familienunternehmen hat sich innerhalb weniger Jahrzehnte zu einem international agierenden Unternehmen entwickelt und beschäftigt heute mehr als 450 Mitarbeitende. Große Mengen an Beeren manuell zu sortieren, ist inzwischen keine praktikable Option mehr. Deshalb entschied sich BerryBrothers für die Magnus‑Sortiermaschine von Optimum Sorting. Jonathan, Area Sales Manager bei Optimum Sorting, besuchte BerryBrothers in Roggel (Niederlande), um sich vor Ort selbst ein Bild davon zu machen, wie der Magnus-Sortierer inzwischen in die bestehende Produktionslinie integriert ist.

Der Spezialist für Weichobst

BerryBrothers ist auf den Anbau, die Verpackung und den Vertrieb von Premium‑Beerenfrüchten spezialisiert. Die Erfolgsgeschichte des Unternehmens begann in den 1980er‑Jahren auf einer kleinen Anbaufläche in der niederländischen Betuwe. Die Brüder Jan und Albert van Zuilen spezialisierten sich auf den Anbau von Beerenfrüchten wie Erdbeeren, Himbeeren und roten Johannisbeeren. Ab den 2000er‑Jahren kamen weitere Sorten hinzu, darunter Brombeeren und Heidelbeeren.

Das Wachstum setzte anschließend in rasantem Tempo ein und führte 2018 zur Eröffnung eines neuen Produktions‑ und Lagerstandorts in Roggel mit einer Fläche von nicht weniger als 2.750 m². Dieses Wachstum brachte auch höhere Produktionsvolumina mit sich – und damit verbunden größere Herausforderungen. Die manuelle Sortierung frisch geernteter Beeren wurde zu einer zu großen Aufgabe, für die neue Lösungen gefunden werden mussten. Im Zuge dieser Suche nach Optimierungsmöglichkeiten rückte auch Optimum Sorting in den Fokus.

Automatisierung des Sortierprozesses

Die Mission von BerryBrothers ist einfach: das ganze Jahr über Obst von höchster Qualität anzubieten. Das bedeutet, dass täglich große Mengen an Beeren bis ins kleinste Detail sortiert werden müssen. Faule Exemplare, unreife Beeren oder Fremdmaterialien wie Kunststoff, Holz oder Karton haben dabei keinen Platz. Die präzise Sortierung all dieser Früchte ist häufig sehr arbeitsintensiv und kostspielig. Zudem wird es zunehmend schwieriger, geeignetes Personal zu finden, um diese Aufgabe zu bewältigen. Mit dem Wachstum von BerryBrothers stieg daher auch der Bedarf an einem automatisierten Produktions‑ und Sortierprozess.

Effizienz und Präzision: der Magnus‑Bandsortierer im Einsatz

Nach dem ersten Kontakt mit Optimum Sorting fiel die Entscheidung schnell zugunsten des Magnus-Bandsortierers. Dank seines innovativen Designs eignet sich diese Maschine hervorragend für die Verarbeitung von Weichobst, darunter Heidelbeeren, Kirschen, Cranberries und weitere Beerenarten.

Um diese empfindlichen Früchte bis ins kleinste Detail zu sortieren, ist der Magnus sowohl mit Kamera‑ als auch mit Lasertechnologie ausgestattet. Die hochauflösenden Kameras analysieren die Produkte auf dem Förderband unter anderem anhand von Farbe und Form. So lassen sich beispielsweise Stiele oder grüne, unreife Beeren zuverlässig erkennen. Die Laser wiederum prüfen die Produktstruktur und identifizieren dadurch unter anderem zu weiche, überreife Beeren. Mit einer Auflösung von bis zu 3.333 Scans pro Sekunde geschieht dies mit außergewöhnlicher Präzision.

Abschließend sorgen 64 Luftventile dafür, dass unerwünschtes Material präzise vom Sortierband ausgeblasen wird. All diese Faktoren machen es möglich, dass BerryBrothers mit der Magnus‑Maschine seine Beeren heute präziser und schneller als je zuvor verarbeitet.

Fokus auf Benutzerfreundlichkeit

Bei der Suche nach einem geeigneten Partner berücksichtigte BerryBrothers verschiedene Kriterien. Ein wichtiger Aspekt war dabei die Benutzerfreundlichkeit: Die gesuchte Sortiermaschine sollte nicht nur modernste Technologie bieten, sondern vor allem einfach zu bedienen sein. Optimum Sorting setzt hierfür auf eine einzigartige Software, die unter anderem auf KI‑Technologie basiert. Mit nur wenigen Klicks kann der Bediener die Maschine selbst einstellen und über die Benutzeroberfläche entsprechende Anweisungen geben.

Ein weiterer Vorteil des Magnus liegt in seinen kompakten Abmessungen. Die Maschine misst 264,5 cm in der Länge und 141 cm in der Breite und verfügt damit über einen äußerst geringen Platzbedarf. Das Ergebnis: Sie lässt sich einfach und schnell in bestehende Produktionslinien integrieren, ohne wertvollen Raum zu verlieren. Ein klarer Pluspunkt, mit dem der Magnus den entscheidenden Unterschied macht.

Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit an erster Stelle

Neben der Benutzerfreundlichkeit und dem geringen Platzbedarf spielte auch der Service von Optimum Sorting eine nicht zu unterschätzende Rolle. Unser Support‑Team steht rund um die Uhr zur Verfügung und kann bei Bedarf sogar aus der Ferne auf die Benutzeroberfläche der Maschine zugreifen. Tritt unerwartet eine Störung auf, können unsere Service Engineers schnell eingreifen, ohne dafür ins Auto steigen oder ein Flugzeug nehmen zu müssen. Dank dieses einzigartigen und schnellen Ansatzes bleibt die Kontinuität der Produktionslinie jederzeit gewährleistet.

Mit der Magnus‑Sortiermaschine reduziert BerryBrothers den Aufwand an manueller Arbeit erheblich und sortiert die Beeren zudem präziser, als es mit dem menschlichen Auge möglich wäre. Das Ergebnis sind geringere Kosten, weniger Ausschuss und eine höhere Produktqualität – unterstützt durch die Technologie und den Service von Optimum Sorting.

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