Te korte of te lange frieten… Ze nauwkeurig meten en opsporen klinkt eenvoudig, maar in een industriële productieomgeving is een betrouwbare lengtemeting een hele uitdaging. Frieten overlappen elkaar, vormen clusters en liggen op een voortdurend bewegende transportband. Daardoor is het moeilijk om hun werkelijke lengte correct te bepalen.

Traditionele meetsystemen bereiken hier hun grenzen. Tijd dus om verder te kijken dan klassieke methoden. Kan artificiële intelligentie het verschil maken? Om die vraag te beantwoorden, verrijkt Optimum Sorting zijn softwaremodules met technologie van AI-partner Polysense. Dankzij deze AI-modellen kan de werkelijke lengte van een friet veel nauwkeuriger worden bepaald, zelfs wanneer frieten zich in clusters bevinden of elkaar gedeeltelijk overlappen. Dat levert niet alleen een betrouwbaarder meetresultaat op, maar heeft ook een directe impact op de kwaliteit en efficiëntie van het sorteerproces.

De limieten van een traditionele lengtemeting

Klassieke sorteersystemen beoordelen producten op basis van wat hun camera’s in 2D zien. Zodra frieten elkaar raken of overlappen, is er een reëel risico dat het systeem de plank mis slaat. Een cluster van twee overlappende frieten wordt bijvoorbeeld vaak aanzien voor één grote friet. Voor verwerkers die leveren aan de retail- of foodservicemarkt met strikte specificaties zijn dit soort onzekerheden en afwijkingen een doorn in het oog. Ze brengen dan ook heel wat operationele risico’s met zich mee.

Vaak ontbreekt een volledig en objectief beeld van de werkelijke lengteverdeling binnen een batch. Daardoor is het moeilijk om nauwkeurig te beoordelen hoe de productverdeling zich verhoudt tot de vooropgestelde specificaties. Ook de kwaliteitscontrole wordt uitdagender. Zonder gedetailleerd inzicht in de lengteverdeling blijft het lastig om objectief vast te stellen of een batch volledig voldoet aan de afgesproken kwaliteitsnormen en klantspecificaties.

Daarnaast kunnen onnauwkeurigheden in de lengtemeting leiden tot onnodig productverlies. Komen te veel lange frieten terecht in een goedkopere mix, dan neemt de giveaway toe. Een verkeerde verdeling kan er bovendien voor zorgen dat producten onnodig opnieuw worden gesneden. Het gevolg: meer overprocessing, te veel productverlies en een lager rendement.

In drie stappen naar een slimmer meetproces

Om de lengteverschillen tussen je frieten beter te benutten, ontwikkelde Optimum Sorting de softwaremodule Sort-to-Length. Deze module zal in de toekomst verder worden verrijkt met geavanceerd AI-modellen ontwikkeld door Polysense, een specialist in artificiële intelligentie voor de voedingsindustrie.

Het principe is eenvoudig: eerst wordt bepaald welke lengteverdeling gewenst is voor een specifieke klant, toepassing of productspecificatie. Vervolgens zorgt de AI voor een objectieve en nauwkeurige meting van elk individueel product, waardoor niet langer hoeft te worden vertrouwd op minder nauwkeurige inschattingen. Dit maakt het mogelijk om de werkelijke lengteverdeling continu op te volgen en je processen beter te begrijpen.

100% lengtemeting dankzij AI

Dankzij slimme segmentatie-algoritmen kijkt de AI door de wirwar van frieten heen. Zelfs wanneer producten elkaar raken, overlappen of in clusters op de transportband liggen, kan het algoritme individuele frieten nauwkeurig herkennen en afzonderlijk analyseren. In plaats van een meting bij benadering, krijg je voortaan een scherp, betrouwbaar beeld van de werkelijke lengteverdeling van 100% van je productstroom. Om dat te realiseren, voert de AI verschillende analyses uit:

Wat levert dit op voor frietverwerkers?

Artificiële intelligentie kan lengtemeting naar een hoger niveau tillen. Door elke afzonderlijke friet binnen de productstroom individueel te analyseren, ontstaat een 100% objectief en compleet beeld van de werkelijke lengteverdeling. Dat geeft frietverwerkers meer grip op de productkwaliteit, de benutting van grondstoffen en het gehele productieproces. In plaats van te vertrouwen op steekproeven of visuele controles, beschikken operators over continue en betrouwbare data van de volledige productstroom. Daardoor worden afwijkingen sneller zichtbaar en kunnen processen gerichter worden bijgestuurd.

De toekomst van de aardappelverwerking is datagestuurd

Dankzij de samenwerking tussen Optimum Sorting en Polysense kunnen we de manier waarop frieten worden geanalyseerd ingrijpend veranderen. Waar verwerkers voorheen moesten vertrouwen op snelle steekproeven en beperkte data, maakt slimme AI het nu mogelijk om écht elke friet in de productiestroom te analyseren.

“Door de visiontechnologie van Optimum Sorting te combineren met de AI-expertise van Polysense, bieden we een oplossing die veel verder gaat dan traditionele kwaliteitscontrole. Lengtecontrole is niet langer een kwestie van schatten of hopen op het beste, maar een strak meetbaar proces. Zo helpen we verwerkers om consistent aan klantspecificaties te voldoen, hun aardappelen maximaal te benutten en de kwaliteit van het eindproduct volledig onder controle te houden.” – Vincent Sonneville, Teamleader Area Sales Manager bij Optimum Sorting

Interesse in een gratis demo?

Neem contact op met het salesteam van Optimum Sorting en laat je producten uitgebreid testen in een van onze democenters wereldwijd.
Ervaar zelf de voordelen die onze machines voor jouw bedrijf kunnen bieden!

Wie is Polysense?

Polysense, met hoofdzetel in België, ontwikkelt AI-oplossingen voor kwaliteitscontrole en procesoptimalisatie in de voedingsindustrie. Met camera-inspectie en realtime data-analyse brengt het bedrijf productkwaliteit en procesprestaties continu in kaart. Die inzichten kunnen vervolgens worden gebruikt om productieprocessen en sorteermachines automatisch bij te sturen, met minder afval en een hogere opbrengst als resultaat.